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高速混合机-使用说明书

  高速混合机-使用说明书_化学_自然科学_专业资料。一、设备的用途、简介 高速混合机是八十年代我国化工、制药、食品等行业所采用的制剂新工艺,该机不 但能将混合均匀性提高,而且更为突出的优点是快速的作业方式。 与传统混合机工艺相比较,其优点之处表现

  一、设备的用途、简介 高速混合机是八十年代我国化工、制药、食品等行业所采用的制剂新工艺,该机不 但能将混合均匀性提高,而且更为突出的优点是快速的作业方式。 与传统混合机工艺相比较,其优点之处表现在: 1. 采用卧式圆筒结构,结构合理,无死角。 2. 下料口采用气缸形式,下料方便,降低劳动强度。 3. 顶盖上开透气孔,保证筒体内压力的平稳。 4. 顶盖加装喷液口,简单方便。 二、设备主要特点: ZGH 型立式高速混合机是我公司集国内外先进技术,最新研制的高效混合机,它 的主要特点有下列几种。 1、由于离心力的作用,底部送料叶浆将底部物料沿筒壁连续不断向上送料,上部 物料由中心向下回落,使物料循环形成旋涡状。 2、高速碎料叶浆将送料叶浆送来的块状物料彻底打碎。 3、由于上述二种叶浆的高速旋转,所以能使物料在较短时间内达到混合均匀的目 的,其混合速度和均匀度是国内各种混合机无法达到的、混合后的物料中间无颗粒状, 混合均匀度达百分之百。 4、开启放料阀,出料速度快,设备清洗容易。 5、该机物料接触处均用不锈钢制作,在混合过程中不会产生物料挥发、变质和流 失。 6、该机适用将不同比例的干性、湿性物料混合均匀,特别适用于鸡精、药品冲剂、 饮料冲剂等多种复杂混合物料的搅拌。 三、规格与性能 型 项目 工作容积 总容积 混合功率 号 L L KW ZGH-350 175 350 13.2 四、混合机的原理 ZGH 型立式高速混合机由底部送料叶浆和高速碎料叶浆组成。送料叶浆将底部物 料连续不断沿筒壁向上送料。高速碎料叶浆将料叶浆送来的物料彻底打碎。使物料循环 形成旋涡状,在较短时间内达到将物料混合均匀的目的。 五、结构特征 1、混合有两种速度供选择。 2、每批生产时间由物料而定,到时机器自动停止。 3、容器盖开启方便,安全可靠。 4、清洗方便。用水自然冲洗即可,启动放料阀门,排除污水。 5、混合叶片旋转为顺时针转动。 六、设备安装 1、安装场地应根据工艺流程,设备平面布置,设备大小及能源决定,指定专人负 责。 2、按发货清单逐一验收。 3、清洗设备油污。 4、按设备安装简图平整地面,场地应有 1/100 坡度,防止积水。 5、减速箱加油,油面在游标两红线之间(蜗轮减速机用润滑脂)。 6、接通气源,接通水源 7、接通电源及操作电源,加接地保护。 七、设备运转 (一)运转准备 1、先用手对各部件进行动态检查。 2、检查混合、切碎旋转方向是否符合要求。 3、电、气、水连接是否正确,是否有接地保护。 (二)试车 1、关闭盖和放料阀。 2、操作程序: (1)开启顶端盖板,装入适当混合物料。 (2)按物料特性,加入一定比例的粘合剂。 (3)启动混合搅拌按钮,开始混合,2-3 分钟后开启破碎按钮。 (4)物料混合均匀后关闭破碎电机,打开出料阀门,开始出料。 (5)卸料完毕,关混合电机。 八、操作规则 1、设备运转按运转准备第 1 条执行。 2、按本厂混合试验所得的最佳工艺参数设定工艺过程,并照此执行。 3、遇有紧急情况,启动急停按钮。 4、每班清洗设备一次。 5、常见故障及消除方法。 主机部分 容器顶盖操作不方便 绞链无润滑油 1、加润滑脂 绞链错位 2、校正 绞刀变形 1、校正 噪音和震动 转动部位无润滑油 2、加油(脂) 电机过载 3、调整 九、机器的维护和安全技术 1、机器工作时,不允许手伸入料斗内。 2、当屏幕上电源显示正常时,方可启动混合电机,开始。 3、混合过程中,可打开上端盖,观察混合工况。 4、减速器用 N460#机械油润滑,蜗轮减速器第一次运转 150~300 小时后须更换润 滑油,在以后的使用过程中应定期检查油的质量,一般情况下,每天工作时间不超过 8 小时,每 1200~3000 小时换油一次。

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