刮刮乐:集混合机设计开发、生产制造、技术服务于一体的实力厂家,主营刮刮乐。

产品销售热线
18885459434

产品销售热线:

18885459434
当前位置:主页 > 服务新闻 >

制药工业常用混合设备特性的介绍

  制药工业常用混合设备特性的介绍 1、滚翻运动混合机(一维运动混合机) 滚翻运动混合机属复合型混合机,其由料筒、传动系统、机 座等组成,筒体在电机的带动下作均速旋转运动,由于筒体内壁 焊有若干特制的抄板,物料在抄板的推动下,沿着筒壁作环向运 动,形成物料上下、左右方向的运动。同时,由于抄板与筒体中 轴线有一定的角度,使物料在筒体内作前后方向的运动。虽然, 料筒的运动很简单(一维运动),但料筒内的物料在料筒内充分 的滚翻(做的是三维运动), 加之上料筒内保留的剩余空间和料筒 的合理旋转速度, 使参加混合的不同组分能最大可能地作相对运 动,从而达到混合的目的。 加料:在料筒上装有人孔兼加料口;卸料:在料筒的一端有 卸料口、蝶阀和密闭卸料装置,在料筒的卸料口一端内壁上装有 若干个出料螺旋板,当物料混合好之后,将料筒反方向转动,物 料沿着出料螺旋板向卸料口移动,从而将料卸出、卸净。 滚翻运动混合机指标为:装料系数 50%,混合均匀度可达 96-98%(最高混合均匀程度变异系数达 Cv=2%),混合时间 20-40min。 特点: (1)操作方便, 运行平稳、 噪音低; (2)混合精度较高; (3)物料在全密闭状态下混合,不与外界接触,保证了物料的清 洁度的要求;(4)结构简单,便于清洗;(5)与“三维”运动混合 相比,料筒可以做得更大,增加混料批量;(6)料筒的转动速度 可以调节和控制;(7)可对固体物料加湿混合。 2、摇滚运动混合机(二维运动混合机) 摇滚混合机属复合型混合机,其由料筒、两套料筒运动机构 和安装该两套料筒运动机构用的上、下机架等部件组成。其中, 料筒被固定在上机架上, 料筒运动机构分别为料筒作圆周运动与 料筒作摇摆运动。 其混合桶一方面在圆周运动传动机构的带动绕 其对称轴作圆周运动, 另一方面又在摇摆传动机构传动下绕一根 与其对称轴正交的水平轴作摇摆运动, 从而使料筒同时获得由自 转和摆动,这两种相互独立的联合作用使物料作二维方向的运 动。同时,再加之桶体内壁焊有抄板,可以使物料向空间抛撒, 从而使物料混合更加充分,使物料又增加了径向的移动,从而变 成三维方向的运动,使物料充分混合。由于摇滚过程能使物料产 生强力轴向脉冲, 从而使混合运动每个瞬间均由扩散混合与对流 混合联合作用。 摇滚混合机指标为:装料系数 50-60%,混合均匀度可达 98-99%(最高混合均匀程度变异系数达 Cv=1%),混合时间约 16-20min。 特点:(1)混合量大,适合于大批量、长线品种,结构简单, 能耗少;(2)混合时间短,混合精度高,能适合物性和配比差别 较大的物料的混合;(3)出料方便,运转平稳可靠,占有空间小。 摇滚混合机的新功能是能对固体物料加湿混合,可用于医 药、食品等行业中对固体物料中添加液体辅料等,此功能在料筒 的人孔盖上装有喷液和抽线、三维运动混合机(万向混合机) 三维运动混合机属回转型,其由机座、驱动装置、万向摇臂 机构、混料桶及电气柜等组成,其中驱动系统有一个主动轴和一 个从动轴,每个轴都带有一个 Y 型万向节,二个万向节之间装有 混料桶。混合桶运动形态是在自转的同时还进行公转,其将有四 种运动的叠加,一是绕筒体中心轴作转动;二是筒体两端的上下 运动;三是筒体两端左右运动;四是筒体平移运动。其机理:能 使物料产生旋转滚动、平移和颠倒落体等复杂运动,从而产生交 替脉冲和湍动, 物料的能量变化梯度推动物料各质点的不同运动 状态, 各质点的频繁扩散运动改变各自的位置, 达到满意的混合。 其属扩散、对流和剪切共存,所以混合效果甚佳。 三维运动混合机指标为: 装料系数 80-85%, 混合均匀度≥99% (是当前粉体混合精度最高设备之一),混合时间约 15-20min。 特点:(1)全封闭结构,可实现无尘操作;(2)料筒内无设置 对物料构成剪切作用的零部件,故温升甚微,特别适用升温后易 结块的物料,同时有利于保持物料的原料原有性状;(3)因无离 心作用, 在混合过程中物料不会产生比重偏析、 分层和积聚现象, 确保混合质量的均一性;(4)装料系数大。 4、料斗混合机 料斗(又称方锥)混合机具备了多向混合机的特点,料斗混 合机利用(方锥)料斗的翻转与左右(或单一)臂轴的角度,使 物料回转时产生上下翻转、放大缩小、左右掺杂作用达到均匀混 合效果,同时回转体(料斗)与回转轴线成一夹角,使得混合过 程中产生强烈的翻转和切向运动,达到理想的混合效果。料斗混 合机由机架、回转体、驱动系统、提升系统、制动系统以及控制 系统组成。 将料斗推置在回转体内, 就能自动将回转体提升到位、 自动夹紧,压力传感器得到夹紧信号后,驱动系统工作,按设定 的时间、转速进行混合。当运行达到设定的参数后,回转体就能 自动垂直停止,同时制动系统工作,混合结束。然后,提升系统 工作, 回转体内的混合料斗下降到位, 自动停止, 推出混合料斗, 完成混合周期,并且自动打印该批混合的完整数据。 此类集混合与提升功能与一体,能方便配料和清洗,也是实 现无尘生产的可行混合设备及固体制剂总混的设备。 料斗式混合 机有三种,分别为自动提升料斗混合机、单臂提升料斗混合机以 及柱式提升料斗混合机, 其共同点是料斗均能拆装, 所不同之处, 第一种为二端夹持,第二种为单一夹持(能适应区域分隔),第三 种为单柱式可提升夹持型。 料斗混合机指标为:装料系数 50-80%,混合均匀度≥99%, 混合时间约≤20min。 除兼有三维混合机特点外,还有:(1)料斗混合机能够自动 完成夹持、提升、混合、下降等全部动作;(2)一台料斗混合机 能配置多种不同容积的混合料斗,能满足大批量、多品种的混合 要求;(3)混合机采用 PLC 控制,可以按设定的时间和转速完成 混合工艺, 并能自动打印完整数据, 同时具有智能、 显示、 调节、 监视、警示等多项功能;(4)灵敏传感能确保料斗落位、提升夹 持、减速制动、停车对位等操作。 5、V 型和双重圆锥混合机 过去固体制剂混合设备中以 V 型和双重圆锥型 (双锥) 为多, 但近期在制药工业中应用很少。 5.1、V 型混合机 V 型混合机混合原理是利用物料反复分离与合一。 其有二种: (1)对称型 V 型混合机,缺点是回转高度高、二桶体相关线拼焊 上易造成死角、易造成交叉污染、无法彻底清洗,同时其混合运 动只有横向纵向流动造成混合均匀时间过长等;(2)不对称(长 短桶体)V 型混合机,容器二边高度不对称,其优点是运动时两 边容器物料的周而复始地互相掺杂,达到良好混合效果,缺点是 体积大、回转空间大、内部不易全抛光而形成死角、易造成交叉 污染,但此种不对称 V 型混合机在制药工业中还有人在使用。 V 型混合机装料系数: 对称型 V 型为 30%, 不对称 V 型为 40% 左右。V 型混合机混合均匀度:对称型 V 型为≥90%,不对称 V 型为≥96%。二者混合时间约 8-12min。 5.2、双重圆锥型混合机 双重圆锥型的运动方式只有单向运动, 物料流动性差混合不 彻底、混合效果不良,故现在制药工业一般不用。 6、行星锥形混合机 行星锥形混合机有单螺旋和双螺旋二种, 其由锥体、 螺旋杆、 转臂及传动部分组成。 混合时, 螺旋杆在自转的同时, 也能公转。 其原理为:螺旋杆自转将物料自下而上提升,形成沿壁上升的螺 旋柱物料流, 同时转臂带动螺旋杆公转使螺杆体外物料相应地混 入螺旋柱物料流内,造成锥体内物料不断地混掺错位,并由锥形 体中心汇入向下流动,使物料能在短时间内达到混合均匀。 行星锥形混合机指标为:装料系数 60-70%,混合均匀度≥ 96%,混合时间约 12-18min。 特点:(1)品种适应性广、不易出现破损颗粒、发热变质及 离析分层等现象;(2)混合速度较快,能耗低;(3)能密闭和连续 生产,无粉尘。 上面所述的是国内原有的机型,虽然其有独特的特点,但不 足之处是清洗难与出料不尽,这正是制药工业所忌讳的。直到笔 者有幸看到天利公司代理 Bolz-Summix 圆锥螺杆混合器,其在 延承单螺旋行星锥形混合机特点的同时,改变了原有机型的缺 陷。其有几个特点:(1) 采用了独特的驱动系统, 其结合了摆线针轮减速器和转臂技 术,降低的内部摩擦力,从而降低能耗;(2)其螺杆自身的锥度, 减少了圆锥螺杆混合器中心的无效混合区和净空间的需求, 就有 利于大容量的混合;(3)锥型螺杆具有轻柔混合的特点,可以将 混合脆弱物料时的磨损降到最低,更适应处理热敏性物料、油脂 类物料和脆性的物料;(4)在底部阀门和圆锥顶部的间隙安装一 个空气和氮气的喷气环,以增强在此区域粉体的流动,使粉体回 到有效混合区再次混合;(5)采用清洗与球阀出料的特殊结构, 达到了排料时没有死区、容易清洗、清洗液可全部排出的目的。 因此,类似 Bolz-Summix 圆锥螺杆混合器可用于制药工业的生 产。

刮刮乐